Słabe zaangażowanie nici
Słabe zaangażowanie wątków jest jednym z najczęstszych problemów podczas instalacji Trójkątne śruby . Ta sytuacja często występuje, gdy otwór śrubowy i gwint śruby nie pasują, na przykład niewłaściwy wybór rozmiaru śruby i otworu śrubowego lub burr i zanieczyszczeń na powierzchni zaangażowania gwintu ze względu na niewystarczającą dokładność przetwarzania. Kiedy nastąpi złe zaangażowanie nici, podczas procesu dokręcenia będzie odczuwalna oczywista opór, a nawet rotacja nie będzie w stanie kontynuować, co nie tylko wpływa na efekt dokręcenia, ale może również uszkodzić strukturę nici.
Niewłaściwe sterowanie kątem dokręcania
Trójkątne śruby mają pewny efekt blokowania ze względu na ich konstrukcję gwintu, ale jeśli kąt zaciskający jest niewłaściwie kontrolowany podczas instalacji, łatwo jest być zbyt ciasnym lub zbyt luźnym. Overfightening spowoduje, że śruba przyniesie nadmierne naprężenie, co może powodować deformowanie i pękanie śruby przez długi czas; Podczas nadmiernego zakochania zmniejszy stabilność mocowania, co może powodować rozluźnienie, spadanie i inne ukryte niebezpieczeństwa podczas pracy sprzętu. Rozsądna kontrola kąta zaostrzania i zastosowanie odpowiednich narzędzi momentu obrotowego są skutecznym sposobem uniknięcia tego problemu.
Niedokładna pozycja instalacji
Podczas faktycznego procesu instalacji, jeśli trójkątna śruba i pozycja otworu instalacji obrabia nie są dokładnie wyrównane, śruba może być instalowana pod kątem lub nie wchodzić do otworu śruby. Wpływa to nie tylko na efekt dokręcania śruby, ale także generuje obciążenia mimośrodowe podczas procesu zaangażowania nici, nierównomiernego rozkładu naprężeń i zwiększa ryzyko uszkodzenia strukturalnego. Zwłaszcza w strukturach o wielopunktowym zaostrzaniu niedokładna pozycja śruby może wpływać na stabilność całej konstrukcji.
Niewłaściwy wybór narzędzia
Ze względu na różne projekty nakrętek lub głowic śrubowych należy zainstalować trójkątne śruby z specjalnymi narzędziami lub pasującymi kluczemi i gniazdkami. Jeśli specyfikacje narzędzia nie są dopasowane lub jakość jest słaba, łatwo jest poślizgnąć lub uszkodzić nakrętkę podczas instalacji, wpływając na wydajność zaostrzenia. Niektórzy operatorzy używają konwencjonalnych śrubokrętów lub prostych narzędzi do instalacji i nie zapewniają, że narzędzie i głowica śruby są w pełni zamontowane, co jest również ważną przyczyną problemów z instalacją.
Nierówna siła lub niewłaściwa operacja
Podczas dokręcania trójkątnych śrub, jeśli siła jest nierówna lub operacja jest niewłaściwa, łatwo jest spowodować niespójną siłę po obu stronach śruby, powodując stężenie przesunięcia lub lokalnej siły, co z kolei wpływa na efekt dokręcenia. Zwłaszcza w częściach z wieloma śrubami przymocowanymi razem, jeśli nie są one dokręcone krok po kroku w kolejności po przekątnej lub określonej, nierównomierny rozkład naprężenia może również spowodować spadek dokładności montażu, a nawet uszkodzić powierzchnię obrabia.
Zanieczyszczenia powierzchniowe wpływają na efekt dokręcenia
Jeśli otwór śruby lub powierzchnia śruby nie zostanie oczyszczona przed instalacją, kurz, zgłoszenia żelaza, plamy oleju i inne zanieczyszczenia wpłyną na normalne sile nici. Zanieczyszczenia te mogą być osadzone w szczelinie gwintu, powodując, że śruba czuje się zablokowana po dokręceniu, a nawet powodując częściowe uszkodzenie gwintu. Ponadto substancje smarujące, takie jak plamy oleju, mogą również powodować łatwiejsze poluzowanie śruby, gdy poddana wibracji lub uderzeniu.
Materiał śrubowy nie pasuje do środowiska pracy
Podczas instalowania trójkątnych śrub, jeśli możliwość dostosowania materiału śrubowego do środowiska roboczego nie będzie brana pod uwagę, spowoduje to również problemy. Na przykład stosowanie trójkątnych śrub wykonanych ze zwykłej stali węglowej w wysokiej wilgotności i wysokim środowisku korozji może powodować rdzę w krótkim czasie, wpływając na wytrzymałość zaostrzenia i zwiększając trudności z demasemblem. Prawidłowe wybór odpowiedniego materiału przed instalacją, takie jak stal nierdzewna lub śruby z obróbką ochrony powierzchni, może pomóc w zmniejszeniu takich ukrytych niebezpieczeństw.
Nieodpowiedni przegląd po instalacji
Po zainstalowaniu trójkątnych śrub, jeśli brakuje koniecznej kontroli i przeglądu, łatwo jest pominąć niewłaściwe dokręcenie, śruby nie dokręcone na dno lub niewystarczający moment obrotowy. Takie problemy mogą być stopniowo narażone podczas pracy sprzętu, przynosząc niebezpieczne czynniki. Dlatego po instalacji zaleca się potwierdzenie przez ręczną kontrolę lub używanie klucza momentu obrotowego w celu poprawy ogólnej jakości i poziomu bezpieczeństwa.
