Dobór śruby zaczyna się od jednego pytania: co musi trzymać śruba i jak głęboko może bezpiecznie wejść? W przypadku typowego połączenia drewno-drewno użyj następującego wzoru wyjściowego: długość wkrętu = grubość górnej części od połowy do dwóch trzecich grubości elementu mocującego. Na przykład deska 3/4 cala na 2x4 wskazuje mniej więcej 1-1/2 do 1-3/4 cala, w zależności od obciążenia i gatunku drewna. Typ łba ma równie duże znaczenie: w przypadku śruby z łbem płaskim mierzy się od czubka łba do końcówki, natomiast w przypadku śruby z łbem płaskim, sześciokątnym lub okrągłym mierzy się od spodu łba do końcówki. Ta pojedyncza różnica wyjaśnia wiele zakupów w złym rozmiarze.
Właściwa długość nie jest najdłuższą śrubą, która pasuje. Jest to najkrótsza długość, która zapewnia wystarczające zaangażowanie nici bez przebijania się, zapadania się w ślepym otworze lub pozostawiania odsłoniętego ostrego punktu.
Zacznij od złącza, a nie śruby
Przed przejrzeniem katalogu zmierz łączone części. W przypadku połączenia dwuczęściowego pierwszy element to góra lub element mocujący; drugi to materiał przyjmujący, który zapewnia siłę trzymania. Śruba musi przejść przez pierwszą i odpowiednio zaczepić się o drugą. W przypadku drewna to połączenie wynosi zwykle od połowy do dwóch trzecich grubości mocowania. W przypadku metalu są to zwykle dwa do trzech pełnych gwintów. W przypadku kotwy jest to określone osadzenie kotwy plus grubość elementu mocującego.
| Wspólne | Długość początkowa | Co sprawdzić |
|---|---|---|
| Deska drewniana nad tablicą 2x4 | 1-1/2 do 1-3/4 cala dla góry 3/4 cala | Co najmniej połowa, korzystnie dwie trzecie grubości przyjmującej; unikać przebijania. |
| 1/2-calowa płyta gipsowo-kartonowa na drewnianym słupku | 1-1/4 cala | Śruba musi dotrzeć do kołka, nie niszcząc powierzchni papieru. |
| Deska tarasowa 5/4 na legarach | 2-1/2 do 2-3/4 cala | Głębokość legara, grubość deski i to, czy końcówka może pozostać ukryta. |
| Samowiercące, blacha na blachę | Całkowita grubość wiertła w metalu 3 gwinty | Długość wierzchołkowa i długość gwintu są oddzielone od długości całkowitej. |
Jak mierzona jest długość śruby
Długość nie zawsze jest widoczną cholewką. Wkręt z łbem stożkowym lub płaskim mierzy się łącznie, łącznie z łbem, ponieważ łeb przylega do powierzchni. Śruba z łbem płaskim, okrągłym, sześciokątnym lub kołnierzowym jest mierzona od spodu łba do końcówki. Dlatego 1-calowa śruba z łbem płaskim ma 1 cal od górnej powierzchni łba do wierzchołka; 1-calowa śruba z łbem stożkowym ma 1-calowy trzpień poniżej łba.
Podkładki zmieniają efektywny chwyt. Podkładka klejona lub oddzielna podkładka płaska może dodać od 0,030 do 0,080 cala lub więcej, w zależności od rozmiaru. W płytkim, nieprzelotowym otworze może to stanowić różnicę między zaciśnięciem a opuszczeniem. Jeśli rysunek podaje długość pod łbem, a zamawiasz śrubę z łbem płaskim, przed porównaniem obu śrub dodaj wysokość łba.
Drewno do drewna: użyj reguły dwóch trzecich przy kontroli bezpieczeństwa
W przypadku drewna iglastego, drewna konstrukcyjnego i połączeń nośnych należy celować w około dwie trzecie elementu mocującego. W przypadku gęstego, twardego drewna może wystarczyć połowa, ale należy wykonać wstępne nawiercenie, aby zapobiec pękaniu. Prosta formuła pola to:
Długość = grubość elementu wierzchniego (0,50 do 0,67 × grubość elementu odbierającego)
W przypadku śrub z łbem płaskim wynik ten obejmuje już łeb. W przypadku łba niepłaskiego ten sam wynik dotyczy długości pod łbem. Jeśli wkręt musi być osadzony równo, przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić głębokość zagłębienia.
Wykres jest celem planowania, a nie przepisami budowlanymi. Kierunek włókien, rozmiar otworu prowadzącego, odległość od krawędzi i wibracje mogą wymagać innej długości lub zupełnie innego łącznika. Wkręt, który jest wystarczająco długi, ale umieszczony zbyt blisko krawędzi, może rozerwać deskę, zanim uniesie obciążenie.
Metal-metal i metal-drewno
W połączeniach metalowych nie obowiązuje zasada dwóch trzecich drewna. W przypadku śruby maszynowej w otworze gwintowanym należy najpierw obliczyć długość uchwytu: całkowitą grubość zaciskanych części. Następnie dodaj dwa do trzech pełnych wątków zaręczyn. W przypadku śruby M5 x 0,8 trzy gwinty równają się 2,4 mm. Jeśli uchwyt wynosi 10 mm, długość od 12 do 13 mm jest często lepszym punktem wyjścia niż śruba 16 mm z dolnym końcem. Sprawdź, czy standard mierzy długość pod głową, czy ogólnie.
W przypadku wkrętów samogwintujących do blachy wkręt musi przechodzić przez górną blachę i łączyć się z dolną blachą co najmniej trzema pełnymi gwintami. Zbyt krótka śruba zaślepia otwór; zbyt długa śruba może wystawać, kolidować z współpracującą częścią lub tworzyć ostrą krawędź. Sprawdź skok i długość gwintu, ponieważ gruby gwint w cienkiej blasze i drobny gwint w otworze gwintowanym nie są zamienne.
Metalowe wkręty samogwintujące do blachy Śruby zabezpieczające o grubym gwincie tworzą gwinty w metalu i pasują do połączeń blacharskich, gdzie liczy się połączenie gwintu i odporność na wibracje. Zobacz produkt → Wkręty samowiercące dodają kolejny dodatek: punkt wiercenia. Ostrze nie zaciska złącza, więc długość robocza musi obejmować całą grubość materiału, ostrze i wymagane gwinty poza dolnym arkuszem. Jeśli dwa arkusze mają łącznie 0,125 cala, a wierzchołek wynosi 0,125 cala, śruba 0,375 cala pozostawia bardzo małe połączenie gwintu; sprawdź długość gwintu w katalogu, zamiast polegać na długości nagłówka.
Wkręty samowiercące z kołnierzem sześciokątnym z podkładką uszczelniającą Podkładka i uszczelka pomagają rozłożyć obciążenie i poprawić uszczelnienie, dzięki czemu warto sprawdzić te śruby pod kątem połączeń metal-drewno lub nierównych połączeń mocujących. Zobacz produkt → W przypadku łączenia metalu z drewnem użyj wkrętu samowiercącego, który oczyszcza metal i osadza się w drewnie w połowie do dwóch trzecich. Wkręt, który sięga jedynie do powierzchni drewna, nie będzie miał siły trzymania, natomiast wkręt, który jest za długi, może wyjść z dalszej strony płytkiego elementu.
Płyty gipsowo-kartonowe, beton i kotwy: Dodaj grubość mocowania
Wkręty do płyt kartonowo-gipsowych to rodzina długości, a nie uniwersalna zasada. W przypadku płyt kartonowo-gipsowych o grubości 1/2 cala na słupkach drewnianych powszechne jest 1-1/4 cala; w przypadku płyt kartonowo-gipsowych o grubości 5/8 cala powszechne jest 1-5/8 cala. Do kołków metalowych stosuje się śruby z gwintem drobnozwojnym, a śruba musi sięgać do kołka bez przerywania papieru. Jeśli płyta gipsowo-kartonowa jest podwojona lub kołki są wyłożone futerkiem, zmierz rzeczywisty stos, a nie zakładaj.
Wkręty i kotwy do betonu wymagają grubości elementu mocującego oraz określonego sposobu osadzenia kotwy. 3-calowa śruba do betonu nie jest automatycznie odpowiednia dla wspornika 1/2 cala; Wybór zależy od minimalnego osadzenia i głębokości otworu producenta kotwy. Nie wymieniaj dłuższej śruby bez sprawdzenia, czy kotwa nadal daje się osadzić i nie używaj krótszej śruby, która powoduje częściowe rozciągnięcie kotwy.
Stal nierdzewna i prace zewnętrzne
Wkręty ze stali nierdzewnej są powszechne tam, gdzie występuje wilgoć, zmywanie lub narażenie na działanie czynników zewnętrznych. Klasa 410 to hartowana stal nierdzewna, często używana do samogwintowania; zapewnia lepszą odporność na korozję niż ocynkowana stal węglowa, ale nie jest tym samym, co 304 lub 316 w agresywnym chlorku. Długość podlega tej samej wspólnej zasadzie, ale kształt łba i gwintu musi odpowiadać zastosowaniu. Jeśli dopasowujesz śrubę ze stali nierdzewnej do gwintowanego lub nawierconego otworu, sprawdź skok gwintu i jego rozmiar, zamiast zakładać, że długości calowe i metryczne są zamienne; ten przewodnik do rozmiar i skok gwintu ze stali nierdzewnej to przydatna kontrola krzyżowa.
Śruby ze stali nierdzewnej 410, duży łeb płaski Śruby ze stali nierdzewnej 410 z dużym łbem płaskim nadają się do ogólnego mocowania; sprawdź kształt i rozmiar gwintu podczas dopasowywania połączeń wilgociowych lub zewnętrznych. Zobacz produkt → Zewnętrzne tarasy i okładziny zapewniają kontrolę wizualną: wkręt nie może tworzyć ostrego punktu poniżej podłoża ani pomarszczonej powierzchni nad nim. Nieco krótsza śruba z podkładką może być bezpieczniejsza niż dłuższa śruba sięgająca do dołu.
Typowe błędy dotyczące długości i kontrole zakupów
- Pomiar śruby z łbem płaskim spod łba, a następnie zamówienie śruby z łbem stożkowym na tę samą długość nominalną.
- Traktowanie długości całkowitej jako długości uchwytu w złączu metalowym, w przypadku którego zaangażowanych jest zbyt mało gwintów.
- Zapominając o punkcie wiercenia na wkrętach samowiercących, tak aby wkręt sięgał do dolnej blachy, ale nie przechodził przez nią.
- Ignorowanie grubości podkładki, grubości powłoki lub głębokości pogłębienia w otworze nieprzelotowym.
- Użycie dłuższej śruby do rozwiązania problemu krótkiego sprzęgania, gdy prawdziwym problemem jest średnica, skok gwintu lub rozmiar otworu prowadzącego.
- Mieszanie oznaczeń calowych i metrycznych bez konwersji średnicy, podziałki i długości.
W przypadku zakupów produkcyjnych należy potwierdzić normę, typ łba, napęd, skok gwintu, typ końcówki, definicję długości, tolerancję, powłokę i identyfikowalność partii. Sprawdzenie wymiarów za pomocą suwmiarki jest przydatne, ale rysunek i norma określają, jaka powinna być długość.
Prosta sekwencja wyboru
- Zmierz grubość górnej części lub elementu mocującego.
- Zmierz materiał odbiorczy i wybierz miejsce osadzenia: połowa do dwóch trzecich w przypadku drewna, dwa do trzech zwojów w przypadku metalu, określone miejsce osadzenia dla kotwy.
- Wybierz typ głowy i potwierdź, czy długość jest całkowita, czy pod głową.
- Jeśli ma to zastosowanie, dodaj punkt wiercenia, podkładkę lub naddatek pogłębienia.
- Sprawdź prześwit po drugiej stronie i zweryfikuj standard produktu.
- Przed zainstalowaniem pełnego odcinka sprawdź wybraną długość na złomie.
Jeśli połączenie jest niestandardowe lub rysunek jest niejednoznaczny, wyślij próbkę lub rysunek do producent elementów złącznych które mogą potwierdzić definicję długości przed produkcją. Koszt jednej niewłaściwej długości jest zwykle niewielki; koszt całej partii, która sięga dna, wystaje lub paski, nie wynosi.
