W nowoczesnej produkcji kluczowe jest obróbka powierzchni śrub. Jest to związane z pojawieniem się produktu i wpływa na jego odporność na korozję i żywotność usług. Jako powszechnie stosowany moc, proces uzdatniania powierzchni Czarne śruby sześciokątne cynku jest szczególnie ważne. Poniżej zbada proces obróbki powierzchni czarnych śrub sześciokątnych cynku, w tym etapy procesu, wybór materiału oraz jego zalety i wady.
1. Wybór materiału
Czarne śruby sześciokątne cynku zwykle wykorzystują wysokiej jakości stal węglowa lub stal nierdzewna jako podłoża. Materiały te mają dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję. Przed obróbką powierzchni konieczne jest upewnienie się, że powierzchnia śrub jest czysta, aby późniejszy efekt obróbki był najlepszy.
2. Czyszczenie i odtłuszczanie
Przed zabiegiem powierzchni śruby należy najpierw wyczyścić. Ten krok zwykle wykorzystuje czyszczenie rozpuszczalników lub czyszczenie alkaliczne do usuwania oleju, rdzy i innych zanieczyszczeń na powierzchni śrub. Oczyszczone śruby muszą być dokładnie wysuszone, aby uniknąć wpływu na późniejszy efekt leczenia.
3. Leczenie galwanizacyjne
Głównym procesem obróbki powierzchni śrub sześciokątnych czarnych cynków jest ocynkowanie. Galwanizowanie można wykonać poprzez galwanizowanie lub galwanizację gorącego zanurzenia, ale galwanizacja jest bardziej powszechna. Konkretne kroki są następujące.
Przygotowanie do galwanizacji: Mocz oczyszczone śruby w galwanicznym zbiorniku zawierającym roztworze soli cynku.
Proces galwanizacji: jony cynku są zmniejszone i osadzane na powierzchni śrub przez prąd elektryczny, tworząc jednolity warstwę cynku. Grubość poszycia cynku wynosi zwykle 5-15 mikronów, co może skutecznie zapobiec korozji.
4. Leczenie czarne
Aby uzyskać czarny wygląd, leczenie czarne jest zwykle wykonywane po ocynkowaniu. Proces ten zwykle obejmuje następujące kroki.
Zabiegu zaczerwienia: poprzez reakcje chemiczne powierzchnia filmu cynkowego jest przekształcana w czarny związek. Typowe metody obejmują wodorotlenek sodu i leczenie siarczku.
Po leczeniu: Po zaczerwieniu powierzchnia śruby jest pokryta ochronną folią oleju w celu dalszej poprawy odporności na korozję.
5. Inspekcja jakości
Po zakończeniu obróbki powierzchni należy przeprowadzić ścisłą kontrolę jakości. Główne elementy kontroli obejmują.
Grubość poszycia: Użyj specjalnych instrumentów do pomiaru grubości warstwy gatunku cynku, aby upewnić się, że spełnia standardy.
Test adhezji: Sprawdź przyczepność powłoki do podłoża metodami takimi jak testowanie taśmy.
Kontrola wyglądu: Obserwuj powierzchnię śruby, aby upewnić się, że nie ma wad i wad.
6. Opakowanie i przechowywanie
Podczas pakowania traktowanych powierzchni czarnych śrub sześciokątnych cynku należy zwrócić uwagę na odporne na wilgoć i odporne na uszkodzenia. Zazwyczaj do opakowania są używane do opakowań odpornych na wilgoć, aby uniknąć wpływu środowiska zewnętrznego podczas transportu i przechowywania.
Proces obróbki powierzchni śrub sześciokąta czarnego cynku poprawia jego estetykę, odporność na korozję i żywotność usług. Poprzez drobny proces czyszczenia, ocynkowania i czarnego leczenia ta śruba może utrzymać dobrą wydajność w różnych trudnych środowiskach. Wybierając śruby sześciokątne czarnego cynku, zrozumienie jego procesu leczenia powierzchni może pomóc użytkownikom w lepszej oceny jego zastosowania i niezawodności.
